高纯制氮系统
公司拥有多项国家级专业领域的发明和实用新型专利,多项软件著作权,并将这些新型技术应用于产品的研发与生产中,造就了一批性能优良、品质过硬、行业领先的高科技智能化产品
分类:
制氮系列
- 产品描述
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变压吸附空分制氮一般采用两只吸附塔,塔内装填碳分子筛吸附剂,当一只吸附塔在进行吸氧产氮时,另一只吸附塔在脱氧再生,如此交替循环连续不断地产出氮气。所制取的氮气广泛应用于航空航天、物资保存、高精电子等行业。
在吸附平衡情况下,任何一种吸附剂在吸附同一气体时,气体压力越高,则吸附剂的吸附量越大。反之,压力越低,则吸附量越小。如图所示:

如上所述,在空气压力升高时,碳分子筛将大量吸附氧气、二氧化碳和水分。当压力降到常压时,碳分子筛对氧气、二氧化碳和水分的吸附量非常小,使分子筛吸附的氧气、二氧化碳和水分从分子筛内释放出来。

攻克多项技术难题
开机长时间才能制取达标气体的难题:由于高纯度氮气的各项理化指标要求非常严格,常规制氮设备通常需要开机三小时左右才能制取合格的氮气。我公司采用并联除氧装置制取工艺,有效去除氧气成分,使氮气中含氧量迅速降到3PPm以下。极大节约了开机时间,理想状况下能控制在开机一小时以内制取合格的高纯度氮气。
氮气高提纯难:目前市面上大部分制氮设备制氮工艺氧含量最高仅能能控制在10PPm以内,极少数氧含量能控制在3PPm以内。而且均采用传统加氢纯化或者碳基燃烧型纯化设备将氧含量控制在3PPm以内,具有整套系统流程过长,设备庞大且控制复杂,可靠性较低等缺点。我公司采用最新长周期、低流速、不等势均压等工艺,变压吸附空气分离制氮一步法能将氧含量控制在3PPm以内,极限状态能控制在1PPm以内,制取最高达到6个9(即99.9999%)的高纯度氮气。有效的提高氮气回收率、产气率,极大降低了设备的能耗率
去除甲烷和氢气难:空气中大约有1PPm左右的氢气和2-4PPm的甲烷,由于系统使用的分子筛对氢气和甲烷的吸附性能很低,基本没有分离能力。而在氮气制取的过程中存在富集作用,制取的氮气中氢含量超过3PPm,甲烷含量超过7PPm,不符合高纯氮的理化指标。我们采用特殊催化除氢除碳法,能最终将氮气的氢含量和甲烷含量均控制在0.1PPm以内。
产品规格型号

关键词:
变压吸附式空分设备 / 医用气体工程/ 物联网系统
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